SF6+02气体变送器

SF6+O2气体变送器简介：
       主要技术参数：

　　● SF6气体浓度测量范围：0～3000μV/V（ppm） 优于50μV/V

　　● SF6气体检测灵敏度：50μV/V（ppm）

　　● 氧气范围：0～25%  精度：±1%

　　● 氧气灵敏度：0.1%

　　● 工作电源：DC24V

　　● 通信接口：RS485

　　● 通信规约：Modbus协议 RTU传输 CRC16校验

　　● 外型尺寸为：162mm×150mm×40mm

　　维护要点 (侧重保养、检查和故障处理)

　　定期外观检查：

　　清洁： 保持表计玻璃面、外壳清洁，便于观察。清除油污、灰尘。

　　密封性： 检查变送器与气室的连接接头、阀门、管路接头等有无油渍、灰尘积聚、粉化白点（SF6泄漏典型痕迹）或异常声响（嘶嘶声）。使用SF6检漏仪进行定性或定量检测。

　　表体状况： 检查外壳有无破损、裂纹、严重锈蚀。指针是否卡滞、抖动（指针式）。显示屏是否清晰、有无缺划（数字式）。

　　连接与标识： 检查电气接线（电源线、信号输出线、报警/闭锁触点线）是否牢固、无破损、标识清晰。气路连接无松动。

　　功能测试与校验：

　　定期校验： 这是最核心的维护工作！根据规程（如DL/T 603, DL/T 596）和设备重要性，制定校验周期（通常1-3年，新设备或重要设备建议缩短校验周期）。

　　校验内容： 密度显示/输出准确性、报警触点动作值、闭锁触点动作值、复位值（复归值）。需在标准温度（通常是20°C）下进行，或使用温度补偿校验设备。

　　校验设备： 使用专用的SF6密度继电器校验仪，能够模拟压力变化并精确控温或进行温度补偿计算。

　　在线监测功能验证： 对于带远传功能的变送器，定期在后台核对显示值与就地读数值是否一致。模拟报警/闭锁信号，检查后台信号接收、显示、记录、告警是否正确。

　　泄漏检测与处理：

　　重点检测对象： 变送器本身的密封面（如接头、焊缝、充气口、表壳密封）、连接管路、阀门。

　　检测方法：

　　定性检漏： 使用高灵敏度SF6检漏仪（如激光检漏仪、红外成像检漏仪）对可疑点进行扫描。

　　定量检漏： 对变送器本体或整个气室进行包扎法或扣罩法检漏，计算年泄漏率。要求年泄漏率小于0.5%或满足设备制造商要求。

　　泄漏处理： 发现泄漏点后，根据泄漏位置和严重程度，决定是紧固、更换密封件、还是更换整个变送器。处理完毕后必须进行密封性复测。

　　微水含量管理 (与变送器间接相关)：

　　虽然微水含量主要由气室本体和吸附剂决定，但变送器作为气路的一部分，其内部死体积和材料也可能影响局部微水。在设备充气、补气、大修时，必须测量并严格控制SF6气体的微水含量，防止内部凝露导致绝缘下降和腐蚀。变送器内部的波纹管或传感器部件也可能因微水过高而腐蚀损坏。

　　防凝露措施：

　　特别是在高湿度环境或昼夜温差大的地区，检查变送器及其接线盒的防潮、防凝露措施（如加热器）是否正常工作。凝露可能导致电气触点锈蚀、短路或绝缘下降。

　　故障诊断与更换：

　　常见故障： 密度指示不准、无显示、输出信号异常、报警/闭锁触点不动作或误动作、严重泄漏、内部进水受潮。

　　诊断： 结合外观检查、历史数据趋势、校验结果、在线信号对比进行判断。区分是变送器本身故障还是连接管路、阀门或气室问题。

　　更换：

　　选择同型号、同规格、同量程、同接点参数的变送器，或经充分评估论证的替代品。

　　严格按规程进行更换操作： 隔离气室→回收气体（如需）→泄压→拆卸旧表→安装新表（注意密封垫更换、力矩紧固）→抽真空→充气→静置→微水检测→泄漏检测→功能校验。

　　更新设备台账和后台监控配置。

　　记录与档案管理：